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氧化扩散设备是什么？是进行硅片氧化的重要设备。
氧化（Oxidation）是将硅片放置于氧气或水汽等氧化剂的氛围中进行高温热处理，在硅片表面发生化学反应形成氧化膜的过程，是集成电路工艺中应用较广泛的基础工艺之一。氧化膜的用途广泛，可作为离子注入的阻挡层及注入穿透层（损伤缓冲层）、表面钝化、绝缘栅材料以及器件保护层、隔离层、器件结构的介质层等。扩散(Diffusion)是在高温条件下，利用热扩散原理将杂质元素按工艺要求掺入硅衬底中，使其具有特定的浓度分布，达到改变材料的电学特性，形成半导体器件结构的目的。在硅集成电路工艺中，扩散工艺用于制作PN结或构成集成电路中的电阻、电容、互连布线、二极管和晶体管等器件。
氧化炉的结构？管式氧化炉的加热元件一般为远红外线加热板，在炉膛的外部，通过热辐射对炉膛内的纤维加热，炉膛由多个独立的扁平金属腔体上下叠加构成，在每个腔体的上下安装有远红外线加热板，每个腔体之间用保温层隔开，可实现每个腔体独立控温，在腔体的底部开有均匀分布的小孔，预热后的新鲜空气由此小孔吹入炉膛内，并由炉膛两端排出，以提供氧化反应所需的氧和带走反应产生的副产物。管式氧化炉由于是远红外线加热板在炉膛外通过辐射使炉膛内加热到工艺温度，因而温度不均匀，并且由于新风的风量较小(如加大风量，能耗较高)，炉内无循环的热封，纤维上的反应热不能及时带走，影响纤维的质量，不适宜大规模的工业化生产，一般只应用于小型或试验线中。目前较为先进的氧化炉都是采用热风循环加热式氧化炉。
2.热封循环的氧化炉
三种不同吹风方式的氧化炉循环热风都是经过过滤器到达循环风机，加热元件位于循环风机与炉膛连接的风道内，循环热风经过加热元件时被加热到工艺温度，之后进入风道，从风道再进入炉膛，在炉膛内与丝束进行热交换，发生预氧化反应，同时带走生成的副产物及反应热。从炉膛出来的热风进入回风道，在回风道中一少部分热风通过排风机排入焚烧炉进行焚烧；绝大部分进入循环风机再次进行加热循环，并在循环风机的入口补充新鲜空气。
阳极氧化加工费怎样计算？阳极氧化的价格有按重量计算和按表面积计算两种，具体采用哪种，什么价格，属于企业机密，不便透露。
阳极氧化加工费的计算方法主要包括以下几个方面：
1.材料成本：阳极氧化加工费的计算需要考虑材料成本，通常以铝材价格计算。
2.人工成本：人工成本是阳极氧化加工费的另一个重要组成部分，包括加工人员工资、社保、福利等费用。
3.设备和工具：阳极氧化加工需要使用一系列设备和工具，如阳极氧化设备、酸洗设备、钝化设备和电镀设备等，这些设备的购置和维修成本也需要计算在加工费中。
4.能源费用：阳极氧化加工需要大量的电力和水源，这些能源的费用也需要纳入加工费中。
5.其他费用：有些加工厂家可能会加入一些其他的费用，例如管理费用、管理人员工资等。
以上就是阳极氧化加工费的计算方法，需要根据具体情况进行评估。不同厂家采取的计算方法可能会有所不同，但以上几个方面都是需要考虑的。
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